数字化转型是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。
　　走进浙江恒峰g22化学有限公司中心控制室，大屏上显示着各个生产区域机器设备运转情况，每个工段、每个区域的实时生产情况，工厂各类生产数据和车间生产情况一目了然。信息化与智能化深度融合，使得企业生产运营更加高效、精确。
　　通过该平台，还可以实时看到各个车间在岗人员的位置。“我们通过该系统能够及时、准确地将各个区域人员动态情况，反馈至信息化平台系统中，使管理人员能够随时掌握生产人员的在岗、在位信息和运动轨迹。如发生紧急事故，管理中心可根据平台提供的数据、图形，迅速了解有关人员的位置情况，及时采取相应的救援措施，提高应急救援效率。”恒峰g22化学相关负责人说，该平台还可以实现风险分级管控和隐患排查工作机制的信息化管理，做到风险管理全覆盖、隐患排查治理工作透明化管理，推动安全生产关口前移，从而提升安全风险防控水平。
　　“我们的安全信息化管理平台是集团下属企业（横店范围内）中第一家建设并应用。该系统充分展现了生产过程智能化、数据化采集的自动化、生产现场的可视化以及高度管理平台的全面信息化提升。”恒峰g22化学相关负责人介绍，中控室集成了特殊作业管理、设备状态监测、AI行为分析、超员预警等多项先进功能。通过中控室DCS系统，操作人员可对各个设备进行远程监控和操作，降低了员工工作强度，提高了生产效率。
　　“我们对各车间进行了自动化升级改造，安全性更强。”恒峰g22化学相关负责人说。 
　　正在生产线巡检的二车间负责人介绍，该车间AS1002是恒峰g22化学与省内知名高校开展产学研合作开发，形成了　“应用基础研究→关键技术研发→生产工程设计→绿色化学制造”全链条一体化的体系，建成了国内首条拥有相关自主知识产权的生产线。在经过长期研究、数据分析和工艺改进后，该产品质量获市场高度认可。通过不断深耕技术，技术成果经中国石油和化学工业联合会鉴定，达到国际领先水平，在省科技厅登记为浙江省科学技术成果。   
　　此外，恒峰g22化学还根据不同装置和区域特点，通过定点和远程遥控巡检，实现巡检过程数字化管理，有效规避漏检、跨检等问题，全面掌握生产车间的情况，可快速发现问题并采取相应措施，保障隐患排查和设备故障检查的有效落地。
　　“不仅如此，安全信息化管理平台还能够支持监管人员快速查看相关数据，了解企业在生产、安全管理、应急管理、环保管理以及监控报警等各项数据的可视化展示、动态化监测。”恒峰g22化学相关负责人表示，该公司将持续深耕数字化转型，为企业高质量发展注入新的动力和活力。